目前，我國工業(yè)制造的智能化變革已經(jīng)決定，信息技術對工業(yè)發(fā)展的支持作用至關重要，電子皮帶秤廠家各種信息數(shù)據(jù)的深度應用需要通過穩(wěn)定可靠的傳輸網(wǎng)絡實現(xiàn)，其中工業(yè)以太網(wǎng)組具有廣泛的應用和實踐，不僅網(wǎng)絡能力強，而且傳輸數(shù)據(jù)量多。

在人員設備分散、環(huán)境惡劣、有特殊要求的煤礦場所，我們需要萬兆工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡平臺發(fā)揮什么作用？

首先，萬兆工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡平臺可以統(tǒng)一管理工業(yè)現(xiàn)場電子皮帶秤廠家不同品牌的交換機等設備，利用計算機網(wǎng)絡、光纖通信等先進技術，構建符合防爆要求的井下百兆、千兆和萬兆高速互聯(lián)網(wǎng)，其核心目的是在煤礦井下建立具有開放協(xié)議的工業(yè)數(shù)字網(wǎng)絡系統(tǒng)，實現(xiàn)安全監(jiān)控、語音和視頻圖像的傳輸。為煤礦綜合自動化提供更可靠的高速信息化平臺，對煤礦安全生產(chǎn)、人效率、科學管理具有重要意義。

其次，圣能科技萬兆工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡平臺實現(xiàn)了整個礦山的綜合自動化網(wǎng)絡和管理信息網(wǎng)絡的無縫連接，有利于各級領導和相關職能部門通過網(wǎng)絡實時監(jiān)控數(shù)字礦山系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)報告顯示查詢、人員調度和相關管理人員同時掌握生產(chǎn)設備的運行狀態(tài)和產(chǎn)量。

每年365天，每天24小時，萬兆工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡平臺可以全年持續(xù)運行，其高效穩(wěn)定是許多煤礦企業(yè)的首選，原因如下：
由于煤礦井下環(huán)境特殊，受高溫、高濕、高煤氣等客觀因素的影響，電子皮帶秤廠家為了確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性，安裝的終端設備、服務器、網(wǎng)絡設備和控制設備、配線系統(tǒng)等必須能夠適應嚴格的工作環(huán)境，不間斷的實時監(jiān)視決定了網(wǎng)絡設計，特別是網(wǎng)絡主干，特別是網(wǎng)絡運行的可靠性。

因此，在硬件選擇、結構等方面，必須具備高質量，才能保證核心網(wǎng)絡設備的冗余性。就拿圣能科技的煤礦萬兆工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡平臺來說，它主要包括三個層次：控制層、設備層和管理層：
設備層:煤礦各種控制器可直接連接底層設備，采用智能接口設備，不僅降低成本，而且安裝方便，可實現(xiàn)快速故障診斷；
控制層:結合I/O網(wǎng)絡功能、對等信息傳輸網(wǎng)絡，實現(xiàn)I/O控制、鎖定、文件傳輸功能，確保信息的實時性和確定性；
管理層:使用Therent，通過TCP/IP協(xié)議將網(wǎng)關、可編程控制器、人機接口和控制軟件連接到企業(yè)信息系統(tǒng)；

煤礦萬兆工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡平臺在井下的應用，不僅是電子皮帶秤廠家智能網(wǎng)絡管理的一體化平臺，還能更快地與井下監(jiān)控站進行數(shù)據(jù)交換，確保煤礦安全、生產(chǎn)、調度信息及時等基礎，做好重要的保障工作。

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